今年中国原油减产1500万吨 石油公司缩减用人计划及成本
距大庆市区30多公里的喇嘛甸附近一处区块上,一身红色工作服、头戴安全帽的穆超,正站在一台形似吊车的作业机前指挥下压裂管柱作业。只见作业台上一名工人按他指令,将一根长近10米、重达200斤的油管固定在一个名为羊角吊卡的红色装置上,随后与井口的气动卡瓦配合将油管下放到井内。仅过了短短一分钟,油管在井口消失了。
据说,在采用这个自动化装置之前,井口必须由两名操作人员和两只吊卡来回摘卸倒换,起下一根油管的耗时需要两分钟。而采用这套自动化装置后,只需要一名操作人员、一只吊卡、耗时一分钟就可完成。
“这其实也是为了把我们的人员减下来、效益提上去。按上级政策,未来补充人员会越来越难,近两年都不可能增加人。这样一来就只有从现有人员挖潜,包括推广自动化设备。”张树江解释说。
其实,无论推广自动化、控制人员还是关井减产,根本上都是为了降本增效。对大庆这样的老油田来说,高成本才是低油价时代最大的敌人,巨额亏损已逼得其不得不加快降本。
资料显示,大庆的原油生产成本为45美元/桶,全国平均成本水平则在48美元/桶(该数据统计有出入,有机构提供的数据是约40美元/桶)。去年全年,这家占中国内陆油田总产量近四分之一的标杆油企收入和利润分别较2014年减少了1002亿元和542亿元,今年仅前两个月的亏损就高达50亿元。
“这也是低油价逼出来的,如果人够也不用想那么多招了。原来这么大的站,正常要七八十人,现在只要40多人,还包括井上的。”大庆采油五厂杏四聚联合站第一油矿党委书记吴洋说。
他介绍,整个第一油矿有2300多口井、1200人,平均到每口井只有0.43人,相当于一个人管两口井,但如果去掉后台的、维修的、站里的人员,真正的数字是一个人要管15至16口井。